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影响钨钢衬套寿命的几个因素


影响钨钢衬套寿命的因素有很多,在众多的因素中,其中我们需要了解的除了钨钢衬套损坏的原因还有加工工艺的不同。例如:在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为钨钢衬套,这样可以减少轴和座的磨损。


钨钢衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本,一般来说,钨钢衬套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合,因为无论怎么样还是无法避免磨损的,只能延长寿命。轴类零件相对来说比较容易加工,但也避免不了这样的情况。


有一些新的设计人员不喜欢这样设置,认为这样是在制造的时候增加成本,但经过一段时间使用后,维修时还是要按这种方法改造,但改造容易造成设备的精度降低。原因很简单,二次加工是无法保证座孔中心的位置的补充一些,钨钢衬套在一些转速较低,径向载荷较高且间隙要求较高的地方(如凸轮轴)用来替代滚动轴承(其实钨钢轴套也算是一种滑动轴承),材料要求硬度低且耐磨,钨钢衬套内孔经研磨刮削,能达到较高配合精度,内壁上一定要有润滑油的油槽,钨钢衬套的润滑非常重要,干磨的话,轴和钨钢衬套很快就会报废,这里推荐安装时刮削钨钢衬套内孔壁,这样可以留下许多小凹坑,增强润滑。钨钢衬套根据不同的工矿条件选用不同的型号。


影响钨钢衬套寿命主要的条件是:压力,速度,压力速度乘积,润滑状态,载荷性质。 旋转运动和轴向滑动的要求不一样,有没有润滑油性能差别也很大,速度和压力基本上决定了钨钢衬套寿命。

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