影响钨钢衬套寿命的因素有很多，在众多的因素中，其中我们需要了解的除了钨钢衬套损坏的原因还有加工工艺的不同。例如：在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为钨钢衬套，这样可以减少轴和座的磨损。

钨钢衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，钨钢衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命。轴类零件相对来说比较容易加工，但也避免不了这样的情况。

有一些新的设计人员不喜欢这样设置，认为这样是在制造的时候增加成本，但经过一段时间使用后，维修时还是要按这种方法改造，但改造容易造成设备的精度降低。原因很简单，二次加工是无法保证座孔中心的位置的补充一些，钨钢衬套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方（如凸轮轴）用来替代滚动轴承（其实钨钢轴套也算是一种滑动轴承），材料要求硬度低且耐磨，钨钢衬套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，钨钢衬套的润滑非常重要，干磨的话，轴和钨钢衬套很快就会报废，这里推荐安装时刮削钨钢衬套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑，增强润滑。钨钢衬套根据不同的工矿条件选用不同的型号。

影响钨钢衬套寿命主要的条件是：压力，速度，压力速度乘积，润滑状态，载荷性质。 旋转运动和轴向滑动的要求不一样，有没有润滑油性能差别也很大，速度和压力基本上决定了钨钢衬套寿命。